Jetni homogenizirajoč disperzijski emulgator

Jetski homogenizacijski disperzijski emulgator

Predstavitev izdelka:

Jetski homogenizacijski disperzijski emulgator je razvit na osnovi običajnega visokotlačnega emulgatorja v kombinaciji z zahtevami za aksialni tok. Edinstvena struktura mešalne glave združuje štiri funkcije: disperzijo, raztapljanje, emulgacijo in drobljenje, kar vam učinkovito pomaga rešiti težave pri mešanju. Natančno prileganje rotorja in statorja zagotavlja, da se obdelani material vsako minuto podvrže več sto tisočkratni visokotlačni striž. Sprememba kota lopatic omogoča dvojni učinek radialnega in aksialnega toka. Oblike statorjev z ravnimi utori, poševnimi utori, mrežnimi luknjami itd. razširjajo področje uporabe. Ima široko uporabo v lahkih in kemičnih industrijah, kot so kozmetika, farmacija, živila, tekstil, tisk in barve.

Intervalni jetski emulgator je mogoče po potrebi namestiti na premični nosilec, dvigalni nosilec, reaktor ali druge posode, da zadovolji različne potrebe proizvodnih procesov. Statorji različnih oblik imajo različne učinke emulgacije, disperzije in mešanja. Glede na dejanske delovne pogoje je mogoče izbrati različne vrste statorjev, da se zadovoljijo potrebe različnih procesov.

Delovni princip:

Lopatice jetskega rotorja imajo poševni kot glede na os, zato pri visoki hitrosti vrtenja ustvarjajo tako radialno centrifugalno silo kot aksialni potisk. V kombinaciji s statorjem tvorita učinek radialnega striža, emulgacije in disperzije. Hkrati aksialni tok okrepi kroženje tekočine v kotlu, kar učinkovito odpravi "neenakomernost ali slepe cone" v začetni fazi emulgacije in disperzije. Pri srednje nizki viskoznosti in zadostni moči je mogoče opustiti pomožno mešanje sidrnega rotorja, kar prihrani stroške opreme.

Oblike statorjev z luknjami so:

Značilnosti statorja z luknjami in utori za usmerjanje. Ima tako učinek radialnega striža, emulgacije in homogenizacije kot tudi funkcijo aksialnega curka, kar je organska kombinacija lokalnih mikro in splošnih makro lastnosti.

1. Mrežne luknje (najboljša finost, primerna za materiale z nizko viskoznostjo);

2. Ravni utori (dobra finost, primerna za materiale s srednje nizko viskoznostjo);

3. Poševni utori (dobra finost, primerna za materiale s srednje nizko viskoznostjo, najmanjše pulzacije radialnega toka);

4. Velike luknje (nekoliko slabša finost, primerna za materiale z visoko viskoznostjo) itd.

Delovne glave z različnimi funkcijami:

Značilnosti statorja brez lukenj in utorov za usmerjanje. Enostaven aksialni tok, ki ne ustvarja strižne sile, zagotavlja koncentracijo energije in ustvarja močan curek. Primeren za delovne pogoje, kjer so potrebne mešanje, disperzija, raztapljanje, suspenzija, pospeševanje reakcije in ni dodatnih zahtev po finosti.

Tekočina nima vrtincev, na dnu posode ni usedlin, kar ohranja celovitost delcev, zmanjša vnos zraka in omogoča učinkovitejšo in lažjo pripravo suspenzij.

Premični jetski emulgator:

Primeren za preproste operacije v več odprtih posodah. Na vsaki posodi lahko samostojno izvede procese, kot so mešanje, emulgacija, homogenizacija in drobljenje. Med premori med obdelavo vsake serije materiala je mogoče izvesti temeljito čiščenje. Kapaciteta obdelave vsake serije je od 15 do 20000 litrov, moč pa od 1,1 kW do 75 kW.

Premični emulgator ima sposobnost delovanja v različnih okoljih, zato je njegovo področje uporabe zelo široko. V celoti temelji na tradicionalnih modelih, pravočasno vključuje nova tehnološka dosežka in izvede številne prilagoditve za uporabnike:

1. Premični nosilec z zavornimi kolesi omogoča stabilnejše in varnejše delovanje stroja;

2. Hidravlično, pnevmatsko in električno dviganje z različnimi oblikami;

3. Možnost izbire posebnih drsnih ležajev, odpornih na kisline in obrabo, daljša življenjska doba;

4. Možnost izbire obrabo odpornih puš, ki ščitijo glavno gred in zmanjšujejo stroške vzdrževanja;

5. Možnost izbire z disperzijskim rotorjem, ki izboljša celovito zmogljivost emulgacije in disperzije;

6. Možnost izbire dolgih lukenj, okroglih lukenj, mrežnih lukenj, ravnih utorov, poševnih utorov;

7. Možnost namestitve eksplozijsko varnega motorja, frekvenčnega motorja, frekvenčnega pretvornika, električnega krmilnega omarice;

8. Možnost izdelave industrijskega visokohitrostnega jetskega emulgatorja, ki deluje pri več kot 50 Hz.

Stacionarni jetski emulgator:

Primeren za stacionarne operacije v eni posodi, prav tako lahko samostojno izvede različne procese.

Posode so razdeljene na atmosferske in tlačne, glede na različne procesne zahteve pa so opremljene z dvema oblikama ogrevanja: tuljave in plašč.

Poleg običajnega tipa ima stacionarni jetski emulgator tudi druge oblike:

1) Stacionarni emulgator z tesnjenjem z oljnim tesnjenjem, mehanskim tesnjenjem, vodnim tesnjenjem in magnetnim tesnjenjem lahko zadovolji vse delovne pogoje, ki zahtevajo tesnjenje;

2) Emulgator z disperzijskim rotorjem, ki ima nameščen disperzijski rotor pod ali nad strižnim rotorjem, da se izboljša učinek disperzije;

3) Obrabo odporni rotor in stator, izdelan iz posebne legirane jekla, odporen na obrabo, kisline in udarce, daljša življenjska doba.

Priporočeni postopek dodajanja materiala:

Pri uporabi jetskega emulgatorja je priporočen naslednji postopek dodajanja materiala:

① Dodajte vse komponente z najmanjšo viskoznostjo v posodo in začnite mešati.

② Dodajte preostale tekočine ali topne komponente.

③ Dodajte trdne snovi, ki potrebujejo močno mehansko mešanje ali trdne snovi, ki potrebujejo določen čas za kemično reakcijo.

④ Dodajte preostale trdne snovi, vključno s trdnimi snovmi za vzpostavitev viskoznosti ali stabilizacijo formule.